熔融温度： PEI的熔融温度通常在340°C至370°C之间。这个温度范围是确保材料充分熔化并能够顺利注入模具腔的关键。选择正确的熔融温度可以确保塑料材料能够流动性良好，填充模具的细节并保持零件表面的光滑性。
注射压力： 注塑过程中的注射压力通常在70 MPa至140 MPa之间，具体的压力取决于零件的尺寸、几何形状和模具设计等因素。适当的注射压力能够确保材料充分填充模具腔并保持零件的尺寸稳定性。
模具温度： 模具温度在注塑过程中也非常重要。通常，模具温度在120°C至160°C之间，这样可以确保注射进入模具的塑料材料能够迅速冷却并固化，以便顺利脱模。适当的模具温度还可以帮助减少零件的内部应力和缩水。
冷却时间： 注塑过程中的冷却时间取决于零件的厚度和尺寸等因素。通常需要足够的时间确保零件内部完全凝固，以避免脱模时出现变形或损坏。冷却时间过短可能会导致零件未完全凝固，而冷却时间过长则会增加生产周期和成本。
在注塑PEI塑料时，需要根据具体的材料特性和生产要求进行调整和优化，以确保最终零件具有良好的尺寸精度、表面质量和机械性能。因此，在注塑PEI塑料时，合理控制温度、压力和时间等参数是至关重要的。
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