1. 温度：PEEK的熔融温度较高，一般在340℃-380℃之间。料筒前部温度应设定在360℃-380℃，中部温度340℃-360℃，喷嘴温度通常略低于料筒前端，约在350℃-370℃。模具温度也很重要，一般设定在100℃-140℃，以帮助材料快速冷却定型。
2. 压力：由于PEEK的粘度高，注射压力需要相对较大，通常在80-150MPa之间，具体数值取决于制品的复杂性和厚度。
3. 注射速度：PEEK的流动性较差，因此注射速度不宜过快，通常采用中低速注射，以防止产生内部气泡和应力集中。
4. 模具设计：考虑到PEEK的冷却速度较慢，模具应有良好的冷却系统，以提高生产效率并减少残余应力。此外，模具的排气系统也需设计合理，避免气体滞留导致制品缺陷。
5. 干燥处理：PEEK吸湿性强，加工前需要进行充分的干燥，通常在120℃下干燥6-12小时。
以上参数仅供参考，实际操作中还需要根据设备性能、制品要求和原料特性进行微调。同时，PEEK注塑过程中的工艺控制、模具设计以及原料质量等因素都会对最终产品的性能产生影响，因此需要有经验丰富的工程师进行操作和监控。
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