粘模（注塑）是一种常见的塑料加工方法，适用于许多工程塑料，包括PSU。其工艺流程通常包括以下几个步骤：
原料处理：PSU颗粒作为原料，需要经过干燥处理以去除吸湿，保证熔体的质量和成型的稳定性。
熔融注塑：PSU颗粒被加入注塑机的料斗中，通过加热和螺杆的运动，将颗粒熔融成为熔体。熔体被注入模具中，填充模具腔体，形成所需的零件形状。
冷却固化：注塑成型后，模具中的熔体需要在一定的时间内进行冷却，使其凝固成型。冷却时间通常由零件的尺寸和壁厚决定。
脱模：待零件完全冷却固化后，模具打开，将成型的零件取出。有时候可能需要使用冷却水或其他方法帮助加速零件冷却并减少脱模时间。
通过粘模（注塑）工艺，PSU材料可以制成各种形状复杂、尺寸精确的零件，应用于汽车、航空航天、电子、医疗等领域。其特点包括耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高等，使其成为众多应用中的理想选择。
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