首先，从性能上看，PEEK工程塑料和PTFE具有不同的物理和化学性质。PEEK具有极高的强度、刚度和耐热性，其熔点高达343°C,长期使用温度可达260°C,短期使用温度可达300°C。此外，PEEK还具有良好的耐磨性、抗疲劳性和低摩擦系数，使其在高负荷和高速运动的应用中表现出色。而PTFE的熔点为-269°C,长期使用温度为-200°C,短期使用温度为260°C,其导热系数极高，因此具有良好的导电性和热传导性能。然而，PTFE的力学性能较差，抗拉强度仅为80MPa左右，抗压强度仅为30MPa左右。
其次，从用途上看，PEEK工程塑料和PTFE也有所区别。由于PEEK具有优异的综合性能，使其在航空航天、汽车制造、医疗器械等领域得到了广泛应用。例如，PEEK在航空航天领域可用于制造高温轴承、紧固件、密封圈等；在汽车制造领域，PEEK可用于制造发动机支架、气门导管、刹车系统等；在医疗器械领域，PEEK可用于制造人工关节、牙科种植体等。而PTFE主要应用于制作不粘锅、电器绝缘材料、化工设备等领域。
再者，从生产过程上看，PEEK工程塑料和PTFE的生产方法也有很大差异。PEEK是通过自由基聚合反应生产的，这种方法可以得到纯度较高的聚合物。而PTFE是通过热塑性加工和热固性加工生产的，这两种方法都可能导致聚合物中残留杂质的增加，从而影响产品的性能。此外，PEEK的生产成本相对较高，这也是其价格较贵的原因之一。
总之，PEEK工程塑料和PTFE虽然都是高性能工程塑料，但它们在性能、用途和生产过程中存在很大的区别。在选择这两种材料时，需要根据具体的应用需求和性能要求来进行综合考虑。
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