注塑机:选择适用于PEEK注塑加工的注塑机至关重要。通常,需要具备高温高压的注射能力,以满足PEEK材料的加工要求。一般推荐的注射压力范围为100MPa到150MPa,注射速度需要可调节以满足不同零件的填充需求。
加热系统:由于PEEK材料的注塑过程需要较高的熔体温度,因此需要配备高效的加热系统,以确保熔体温度稳定。通常,注塑机会配备加热筒或电热管来提供所需的加热能量。
冷却系统:冷却系统对于注塑加工的质量和效率至关重要。PEEK材料的高温加工会产生大量的热量,因此需要配备高效的冷却系统来控制注塑件的温度,确保成型过程中的温度控制和周期时间的降低。
控制系统:注塑机的控制系统需要能够精确控制温度、压力和注射速度等参数,以满足PEEK材料的加工要求。高性能的控制系统可以提高生产效率和产品质量,并减少废品率。
辅助设备:除了注塑机之外,还需要配备一些辅助设备,如干燥设备、自动取料机、模具温控装置等,以提高生产效率和产品质量。
总的来说,对于PEEK等高性能工程塑料的注塑加工,需要选择适用的注塑机和配套设备,并合理配置加工参数和控制系统,以确保生产出高质量、高性能的注塑件。
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