首先，PEEK的熔点高达343°C，这个特性使得它在高温环境下仍能保持稳定的结构，但同时也给加工带来了挑战。常规的塑料加工设备可能无法满足其熔融和成型所需的高温条件，需要专门的高温注塑机进行加工。
其次，PEEK的硬度和强度都很高，这使得切削、钻孔等机械加工相对困难，对刀具的磨损较大，需要使用高质量的刀具和专业的加工技术。同时，PEEK的摩擦系数低，加工时可能会出现打滑的现象，需要采取适当的防滑措施。
再者，PEEK的吸湿性较低，这意味着在加工前通常不需要干燥处理，但这也会使得PEEK在加工过程中冷却速度快，容易产生内应力，可能导致制品变形或开裂，因此需要精确控制冷却过程。
总的来说，PEEK的加工并不像加工一些普通的塑料那么简单，需要有专业的设备、技术和经验。然而，尽管加工难度大，但由于PEEK的优异性能，如耐高温、耐化学腐蚀、高强度等，使得它在航空航天、汽车、医疗等领域有着广泛的应用，因此，对于有经验的高分子材料工程师来说，虽然有一定挑战，但并非不能驾驭。
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