于PTFE挤出工艺中，要对PTFE树脂进行预处理，包括干燥以去除水分、杂质。然后，将处理好树脂加入到挤出机料斗中，于高温高压条件下熔融并塑化。PTFE熔融温度通常于327℃左右，因此挤出过程要精确控制温度分布，确保物料均匀受热。
挤出过程中，螺杆旋转推动熔融态PTFE向前移动，并通过模具成型为所需截面形状。因为PTFE流动性较差，挤出速度不宜过快，一般控制于15米/分钟之间。另外，为了防止粘模现象，模具表面需经过特殊处理，和此同时使用适当润滑剂辅助挤出。
最后，挤出后半成品还需经过冷却定型、拉伸后续处理才能达到最终性能要求。整个工艺流程对设备精度、操作技术有较高要求，但所得产品因其超强耐腐蚀性、低摩擦系数而备受青睐。
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