，原料处理设备是生产过程中第一步。包括原料储存、输送、混合系统，确保原料纯度、均匀性。接着，挤出成型机是核心设备，它通过高温高压将FEP原料塑化并挤出成管状。挤出机通常配备精密温度控制系统，以确保熔融料温度稳固，从而获得一致产品质量。
随后，冷却定型装置用于迅速冷却刚挤出热缩管，使其初步定型。这一步骤对于控制产品尺寸精度、表面光洁度至关很大。接下来，牵引切割设备负责将定型后管材按照设定长度进行精确切割，并保持连续生产。
最后，热风循环烘箱或红外线加热设备用于对成品进行二次加热处理，使其含记忆效应，即于受热时能够收缩到预定直径。这一环节要精确控制加热时间、温度，以确保产品具有优良收缩性能、稳固性。
整套生产设备还包括自动控制系统，用于监控、调节各个环节工作参数，确保生产自动化、高效性。和此同时，环保设施如废气处理装置也是无法替代一部分，用以减少生产过程中引发污染，符合现代工业绿色发展要求。
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