FEP材料收缩率通常较低，一般于0.5%1%之间。这一特点使得FEP成为精密部件生产很好选择。然而，具体收缩率会受到许多因素影响，包括加工条件、模具设计还有材料本身分子结构。例如，于注塑过程中，温度、压力、冷却速度是决定收缩率关键参数。较高注射温度、压力可以减少材料内部应力，从而降低收缩率；而快速冷却则也许导致较大内应力，增加收缩率。
另外，FEP材料分子链结构也对其收缩率引发很大影响。因为FEP具有高度结晶度，其分子链于冷却过程中倾向于定向排列，这会导致一定程度上各向异性收缩。因此，于设计使用FEP材料产品时，要充分考虑这些因素，以确保最终产品尺寸精度。
掌握FEP材料收缩率特性对于增强产品质量、生产效率具有很大意义。通过优化加工工艺、合理设计模具，可以很好控制FEP制品收缩行为，满足不同用途场景需求。
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