首先，从化学结构来看，PTFE由单一的四氟乙烯单体聚合而成，具有高度对称的分子结构，这使得它具备极强的耐化学性和热稳定性。而FEP则是由四氟乙烯与六氟丙烯两种单体共聚形成，其分子链中含有不规则的支链结构，这种结构赋予了FEP更好的加工性能和透明度。
其次，在物理特性方面，PTFE硬度较高且不易变形，但加工难度大，通常需要烧结成型；而FEP则更容易熔融加工，可以通过挤出、注塑等方法制成各种形状的产品，因此在复杂形状零件的生产中更受欢迎。此外，FEP的耐温范围为80℃至200℃，虽然比不上PTFE的196℃至260℃宽广温度区间，但在大多数实际应用场景中已足够使用。
再者，从表面性能角度分析，PTFE以其“塑料王”之称闻名，拥有几乎完美的疏水疏油性以及最低的摩擦系数，适合用于要求极高洁净度或低摩擦的应用场合；相比之下，FEP虽然也有良好的润滑性能，但在某些极端条件下可能略逊一筹。
最后，在成本考量上，由于PTFE的生产工艺较为复杂，导致其价格远高于FEP。因此，在满足基本需求的前提下，选用性价比更高的FEP往往是一个明智的选择。
综上所述，通过对比二者的化学组成、物理性质、表面特性和经济价值等方面，我们可以清晰地辨别FEP与PTFE，并根据具体需求合理选取这两种优秀的工程塑料。
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