首先，PEEK的熔融温度通常在343℃左右，因此注塑机必须具备足够的加热能力。预热阶段至关重要，材料需在280320℃下充分预热，以确保良好的流动性。同时，料筒温度应保持均匀，避免局部过热导致材料降解。
注射过程要求高压高速，以克服PEEK较高的粘度。螺杆设计需采用渐变压缩型，保证物料混合均匀且排气良好。注射速度不宜过快，以免产生飞边或缺料现象。保压时间较长，通常在1020秒之间，有助于减少内部应力并提高制品精度。
模具温度对于PEEK注塑同样重要，一般控制在150180℃范围内。较高的模温可以改善表面光泽度，减少内应力，并促进结晶过程。冷却阶段建议使用强制冷却系统，加快生产周期。
总之，PEEK注塑工艺复杂且要求严格，但通过合理设置参数，可以获得高质量的成品，广泛应用于航空航天、汽车工业及电子电气等领域。
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