在进行PSU和AS的混料注塑时，首先需要对两种原料进行充分干燥处理，以去除水分，避免在注塑过程中产生气泡或银纹现象。通常情况下，PSU需在150℃左右干燥4小时以上，而AS则可在7585℃下干燥24小时。干燥后的原料按一定比例混合，常见的比例为PSU占60%70%，AS占30%40%。混合比例需根据具体应用需求调整，以达到最佳性能平衡。
注塑过程中的温度控制至关重要。螺杆温度一般设定在330360℃之间，模具温度则保持在90120℃范围内。较高的温度有助于降低熔体粘度，促进材料流动，但过高的温度可能导致降解。注射速度应适中，太快可能造成充模不均，太慢则会影响生产效率。
通过合理的配方设计与工艺参数优化，PSU/AS复合材料制品不仅能够承受较高温度环境，还具备出色的抗冲击性能，广泛应用于汽车工业、电子电器以及医疗设备等领域。这种复合材料的成功开发，为企业提供了更多元化的解决方案，满足了市场对于高性能塑料制品日益增长的需求。
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