聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene fluoride,简称PVDF)是一种具有优异性能的热塑性工程塑料，广泛应用于电子、电气、化工、石油、纺织等领域。聚偏二氟乙烯的生产原料主要包括以下几种：
1. 四氟乙烯(PTFE):四氟乙烯是聚偏二氟乙烯的主要原料，占总生产成本的60%左右。四氟乙烯通过裂解得到，其主要用途是作为生产聚四氟乙烯的原料。
2. 全氟辛酸(PFOA):全氟辛酸是一种重要的含氟有机酸，主要用于生产全氟辛酸树脂和全氟辛酸酯等产品。在聚偏二氟乙烯的生产过程中，全氟辛酸主要用于催化剂和引发剂。
3. 氢氟酸(HF):氢氟酸是一种强酸，用于处理聚四氟乙烯废料，使其转化为可溶性的四氟乙烯单体。在聚偏二氟乙烯的生产过程中，氢氟酸主要用于溶剂和腐蚀剂。
4. 碳酸钙(CaCO3):碳酸钙是一种常用的填充剂，可以提高聚偏二氟乙烯的物理性能和耐热性。在聚偏二氟乙烯的生产过程中，碳酸钙主要用于调节熔融挤出机的温度和压力。
5. 润滑剂：润滑剂主要用于降低生产过程中的能耗和噪音，保持设备的正常运行。在聚偏二氟乙烯的生产过程中，润滑剂主要用于挤压机的轴承和传动系统。
6. 其他添加剂：为了满足不同的应用需求，还需要添加一些其他助剂，如抗氧化剂、抗紫外线剂、阻燃剂等。这些助剂可以提高聚偏二氟乙烯的性能，延长其使用寿命。
聚偏二氟乙烯的生产过程主要包括以下几个步骤：
1. 原料预处理：将四氟乙烯、全氟辛酸、氢氟酸等原料进行预处理，以满足后续生产工艺的要求。预处理方法包括蒸馏、浓缩、干燥等。
2. 聚合反应：将预处理后的原料在高温高压下进行聚合反应，生成聚四氟乙烯。聚合反应过程中需要加入催化剂和引发剂，以促进反应的进行。
3. 溶剂萃取：将聚合得到的聚四氟乙烯与废料进行溶剂萃取，得到可溶性的四氟乙烯单体。
4. 混合熔融挤出：将可溶性的四氟乙烯单体与填充剂、润滑剂等添加剂混合后，通过挤出机进行熔融挤出，得到聚偏二氟乙烯薄膜。
5. 后处理：对挤出得到的聚偏二氟乙烯薄膜进行冷却、切割、检验等后处理工序，以满足不同产品的规格要求。
总之，聚偏二氟乙烯的生产原料主要包括四氟乙烯、全氟辛酸、氢氟酸、碳酸钙等，通过聚合反应、溶剂萃取等工艺过程制备而成。在生产过程中需要注意原料的选择、配比、加热温度等因素，以确保产品质量和性能。
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