PEEK树脂是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。在制造过程中，选择合适的成型参数对于获得高质量的产品至关重要。以下是一些建议的PEEK树脂成型参数：
1. 注塑温度：PEEK树脂的熔融指数较低，因此需要较高的注塑温度来保持良好的流动性能。通常，推荐的注塑温度范围为240-315°C,具体取决于PEEK树脂的具体型号和供应商的建议。
2. 注射压力：在注塑过程中，注射压力对产品的质量和外观有很大影响。对于PEEK树脂，推荐的注射压力范围为800-1500bar(约合8-15MPa)。过高的压力可能导致毛刺、气泡等缺陷，而过低的压力则可能导致填充不充分。
3. 保压时间：保压时间是指从注射开始到模具关闭的时间。对于PEEK树脂，推荐的保压时间为15-30秒。较长的保压时间可能导致过度填充和缩孔，而过短的保压时间可能导致缺料或表面缺陷。
4. 模具温度：模具温度对PEEK树脂的成型性能有很大影响。通常，推荐的模具温度范围为30-60°C(或根据具体型号调整至-40-80°C)。较高的模具温度可以提高流动性能和减少缩孔，而较低的模具温度可以提高产品强度和刚度。
5. 冷却速率：冷却速率对PEEK树脂的结晶过程和物理性能有很大影响。过快的冷却速率可能导致结晶不足、收缩率过高和翘曲等问题。通常，推荐的冷却速率范围为15-75°C/s(或根据具体型号调整至-50-150°C/s)。
请注意，这些参数仅作为一般指南，实际应用中可能需要根据具体的产品设计、工艺要求和设备能力进行调整。在选择成型参数时，请务必参考PEEK树脂制造商的建议和相关技术文献。
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