**烘料温度**：
烘料温度是指将PEI颗粒进行预热处理的温度。此过程旨在消除原料中可能含有的湿气，以确保后续成型过程中的稳定性和产品的性能。烘料的目的是让PEI颗粒内部的水分充分挥发，防止在成型过程中因水分蒸发而导致的气泡、收缩等缺陷。
烘料温度的设定通常根据PEI的种类、湿度以及设备的具体要求来决定。一般来说，PEI的烘料温度通常在较高的范围内，例如在200°C至300°C之间。同时，烘料的时间也很重要，需要足够长的时间来确保PEI内部的湿气完全被去除。
**成型温度**：
成型温度是指在注塑或挤出等成型过程中所使用的温度。这个温度必须高于PEI的熔点，但也不能过高，以防止PEI过度分解或降解。过高的温度会导致产品质量下降，而过低的温度则会导致材料流动性差，填充不完整。
根据不同的设备和PEI的种类，成型温度也有所不同。通常情况下，注塑成型的PEI需要在380°C至450°C的高温下进行。在这一过程中，模具的温度也需要被控制在一个适当的范围内，以保证材料能够在模具中充分流动并达到最佳的充填效果。
总结：
PEI的烘料温度和成型温度对于确保产品的质量、性能和外观至关重要。适当的烘料和成型温度能够确保PEI材料在加工过程中稳定流动、充分填充模具并达到理想的物理性能。在具体操作中，应根据设备的具体情况、PEI的种类以及生产要求来设定和调整这些温度参数。
以上信息仅供参考，具体的加工工艺和技术细节应根据不同的设备和技术标准进行相应调整和确定。在进行实际生产前，应充分了解和熟悉所用设备和材料的特点，以及遵循相关的安全规范和操作规程。
以上关于pei烘料温度和成型温度-PEI材料专家解读内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
