PEEK(聚醚酮)是一种高性能工程塑料，广泛应用于航空航天、汽车、医疗设备等领域。PEEK具有优异的力学性能、耐热性、化学稳定性以及阻燃性。然而，在实际应用中，PEEK材料的热膨胀系数是一个重要的参数，因为它关系到材料在不同温度下的尺寸变化和应力分布。
热膨胀系数(CTE)是衡量材料在温度变化时体积变化的指标。对于PEEK这种高分子材料来说，其热膨胀系数通常在1.2-1.4×10^-5/°C之间。这个范围因不同的生产商和型号而有所不同，但总体上属于较低的热膨胀系数。这意味着PEEK在受热时相对于周围环境的体积变化较小，从而有助于保持零件的精度和稳定性。
低热膨胀系数对PEEK的应用有很多好处：
1. 减少零件变形：在高温环境下，PEEK零件的尺寸变化较小，可以降低由于温度变化引起的零件变形风险。这对于需要高精度和高可靠性的应用尤为重要，如航空航天领域。
2. 提高装配效率：由于PEEK零件的尺寸变化较小，可以在更宽的温度范围内进行装配。这有助于提高生产效率，降低成本。
3. 延长使用寿命：PEEK零件在高温环境下的尺寸稳定性有助于延长其使用寿命。例如，在汽车发动机中使用的PEEK零件能够在高温条件下保持稳定的性能，从而提高发动机的整体性能和可靠性。
需要注意的是，虽然PEEK的热膨胀系数相对较低，但在极端高温环境下(如超过300°C),其热膨胀系数可能会显著增加。因此，在选择PEEK材料时，应根据具体应用场景来评估其热膨胀系数是否满足要求。此外，还需考虑其他因素，如耐热性、化学稳定性等，以确保材料能够满足实际应用的需求。
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