一、原料准备
首先需要准备高质量的PPSU树脂原料，并对其进行严格的筛选和检验，确保原料的纯度和质量。
二、配料与混合
将选定的PPSU树脂与其他添加剂如增塑剂、稳定剂、润滑剂等按照一定比例混合，并进行均匀的搅拌，以确保各组分充分混合。
三、挤出机熔融
将混合好的原料送入挤出机中，通过高温熔融使PPSU树脂变为流动状态。在这一过程中，需要控制好温度和压力，以确保熔融的PPSU具有均匀的分子量和良好的流动性。
四、片材挤出成型
熔融的PPSU通过挤出机头部的模具挤出成片材形状。这一步需要控制好挤出速度、温度和压力等参数，以确保片材的厚度、宽度和表面质量符合要求。
五、冷却与固化
挤出的PPSU片材需要经过冷却和固化过程，使其保持稳定的形状和性能。这一过程通常通过接触冷水或风冷等方式实现。
六、裁剪与包装
冷却固化后的PPSU片材需要进行裁剪，去除边缘的不规则部分。然后进行质量检验，合格的片材将被包装成成品，以供后续使用。
七、质量控制与检测
在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制和检测，包括原料检验、生产过程监控、成品检测等，以确保PPSU片材的质量和性能符合要求。
综上，PPSU片材的生产工艺涉及多个环节，每个环节都需要严格控制，以确保最终产品的质量和性能。
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