一、问题原因
1. 程序设置错误：注塑机的操作程序设置不当，可能导致储料时一直射胶。例如，某些参数设置不合理，导致机器误判为需要持续射胶。
2. 机械故障：注塑机的机械部件可能出现故障，如射胶阀、传感器等部件的损坏或失灵，导致机器无法正常停止射胶。
3. 材料问题：使用的塑料材料可能具有特殊的性质，与注塑机的匹配度不高，导致机器在储料时出现异常反应。
二、解决方法
1. 检查程序设置：首先检查注塑机的操作程序，确保各项参数设置正确。如有需要，可咨询注塑机生产厂家或专业技术人员，了解正确的参数设置方法。
2. 检查机械部件：对注塑机的机械部件进行检查，特别是射胶阀、传感器等关键部件。如发现损坏或失灵的部件，应及时更换或维修。
3. 调整材料使用：如怀疑是材料问题导致的问题，可尝试更换其他类型的塑料材料，观察是否仍出现射胶问题。同时，了解所使用材料的特性，确保其与注塑机的匹配度。
4. 清洁保养：定期对注塑机进行清洁和保养，确保机器处于良好状态。清洁过程中，注意检查各部件是否干净、无异物，确保机器正常运行。
5. 寻求专业帮助：如以上方法均不能解决问题，建议联系注塑机生产厂家或专业维修人员，寻求更专业的帮助。
总之，注塑机PSU储料时一直射胶的问题可能涉及多个方面，需要从程序设置、机械故障、材料使用等多个角度进行分析和解决。通过检查、调整和维修等方法，可以确保注塑机正常运行，提高注塑产品的质量和效率。
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