一、发黄原因
1. 原料本身问题：部分PSU原料中可能含有易氧化或不稳定的化学成分，在长时间的高温、高湿等环境下，这些成分可能发生化学反应导致材料发黄。
2. 加工工艺不当：在塑料加工过程中，如温度过高或时间过长，都可能导致PSU材料发生热氧化反应，进而导致发黄。
3. 储存环境不佳：材料在储存过程中如果接触到阳光、紫外线、潮湿空气等，也可能加速材料的氧化反应，导致发黄。
4. 外部污染物：如灰尘、油污等附着在材料表面，也可能使材料看起来发黄。
二、处理方法
1. 选择优质原料：选择质量好、稳定性高的PSU原料，减少原料本身的问题。
2. 优化加工工艺：调整加工温度和时间，避免过高的温度和过长的加工时间导致材料发黄。
3. 改善储存环境：将材料存放在阴凉、干燥、避光的地方，减少材料与外部环境接触的机会。
4. 表面处理：对于已经发黄的材料，可以通过表面处理的方式改善其外观。如使用专用的清洁剂清洗表面，去除油污和灰尘；或者使用抛光剂进行抛光处理，使表面恢复光泽。
5. 添加抗氧剂和光稳定剂：在材料中添加抗氧剂和光稳定剂可以延缓材料的氧化反应，减少发黄现象的发生。
6. 寻求专业帮助：如果以上方法都不能解决问题，可以寻求专业的技术支持或咨询生产厂家，了解更专业的处理方法。
综上所述，针对PSU透明料发黄的问题，我们需要从原料选择、加工工艺、储存环境等多方面进行分析和处理。只有找到发黄的根本原因并采取有效的处理方法，才能确保材料的性能和外观达到要求。同时，对于已经发黄的材料，也要采取合适的处理方法来改善其外观和性能。
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