原料准备：PEEK的合成原料主要包括对苯二甲酸（terephthalic acid）和二苯酚（bisphenol-A）。这些原料是通过化学合成或从石油化工中获取的。
缩合反应：首先，对苯二甲酸和二苯酚在特定的溶剂中通过酯化反应制备成对苯二酚酯（bisphenol A dialkyl terephthalate）。这一步骤是PEEK合成的关键起始点。
聚合反应：对苯二酚酯在高温和特定的催化剂存在下，发生缩合聚合反应。在此过程中，对苯二酚酯的酯键被打破，形成聚合物链，其中含有PEEK的重复单元。这种反应通常是在惰性气氛或真空下进行，以避免氧化和分解。
熔融聚合和后处理：完成聚合反应后，PEEK通常以熔融形式进行进一步的后处理。这包括去除残余的溶剂和其他杂质，精炼聚合物，并最终将其成型为颗粒或制成所需形状的成品。
PEEK合成的成功关键在于严格控制反应条件，如温度、压力、催化剂的选择和反应时间。这些参数直接影响了聚合物的分子结构、分子量分布和最终产品的性能特征。
作为一种高性能塑料，PEEK因其优异的热稳定性、化学稳定性和机械性能，在航空航天、汽车工业、医疗器械等领域有广泛应用。随着技术的进步和市场需求的不断扩展，PEEK的合成技术也在不断演变和改进，以满足不同行业对材料性能和成本效益的高要求。
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