主要特性和耐热性能：
高温稳定性：
PPSU具有优异的耐高温性能，其热变形温度通常在180°C至220°C之间，甚至可以达到更高的温度。这使得它能够在高温环境中保持稳定的物理性能，不易软化或失效。
热膨胀系数低：
与许多其他塑料相比，PPSU具有较低的热膨胀系数，这意味着在温度变化时，其尺寸变化较小，有助于保持组件的精确度和稳定性。
化学稳定性：
PPSU具有优异的化学稳定性，能够耐受多种化学品的侵蚀，包括酸、碱、溶剂等。这使得它在需要耐腐蚀性能的环境中表现出色，如化工设备、实验室器具等。
机械性能：
除了耐热性，PPSU还具有良好的机械强度和刚性，能够在高温下保持稳定的结构强度和耐冲击性，适合用于制造需要高性能塑料的复杂工业部件。
应用领域：
医疗器械：
PPSU广泛用于制造医疗器械和设备，如高温消毒的器具、手术工具、灭菌箱等。其优异的耐热性和生物相容性使得它在医疗领域得到广泛应用。
工业设备：
在工业领域，PPSU用于制造耐高温和化学腐蚀的管道连接件、阀门、泵体等，以及需要承受高机械应力的工业零部件。
电子和半导体：
由于其优异的电绝缘性能和耐高温性，PPSU被用作制造高性能电子器件、半导体封装材料、电池隔膜等关键部件。
航空航天：
在航空航天领域，PPSU用于制造飞机内部结构件、燃料系统部件、航天器零部件等，其轻量化和耐高温性能非常适合复杂和苛刻的应用环境。
加工和应用注意事项：
加工方法：PPSU可以通过注塑成型、挤出成型、热成型等多种方法加工成各种形状和尺寸的零件。
设计考虑：在使用PPSU制造部件时，应考虑到其热膨胀系数和收缩率，以及加工后的精度控制，确保最终产品的尺寸稳定性和功能性能。
总之，聚苯基砜（PPSU）因其卓越的耐高温性能、化学稳定性和机械强度，在医疗、工业、电子等多个领域都有广泛的应用。随着技术的进步和对材料性能要求的提高，PPSU在各个领域的应用前景将继续扩展和深化。
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