铁氟龙成型工艺的关键步骤包括原料准备、挤出或模压、烧结和后处理等环节。首先，PTFE原料需经过粉碎和精细化处理，确保其流动性和均匀性。接下来，根据成型产品的要求，采用挤出或者压模成型技术。挤出是将预热后的PTFE通过挤出机挤出成型，常用于制作管道、板材等简单形状；而压模则通过模具将PTFE原料压制成复杂的三维形状，如密封件、轴承等。
成型后的铁氟龙制品需要进行烧结处理，以提高其密实度和机械性能。烧结过程中，通过控制温度和时间，使PTFE颗粒结合紧密，形成坚固的结构。烧结后的产品具有优异的耐化学性、耐高温性和耐腐蚀性能。
最后，铁氟龙制品可能需要进行后处理，例如涂覆表面润滑剂或者加工表面粗糙度，以满足不同的使用要求。这些后处理步骤可以进一步提高铁氟龙制品的耐磨损性和使用寿命。
总体而言，铁氟龙成型工艺通过精密的加工和工艺控制，使得这种特殊材料能够广泛应用于各种工业领域，如化工、机械制造和食品加工等，为产品的性能和可靠性提供了重要保障。
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