一般来说，PPSU的注塑压力可以在50 MPa（500 bar）到150 MPa（1500 bar）之间。具体的注塑压力需要根据以下几个方面来确定：
材料特性： PPSU在熔化时需要充分的注塑压力来保证材料充填模具中的所有细节。材料的流动性和粘度直接影响了所需的注塑压力。
零件尺寸和结构： 注塑压力还取决于注塑件的尺寸和结构复杂度。较大和复杂的零件通常需要更高的注塑压力，以确保塑料能够充填整个模具腔。
模具设计： 模具的设计和冷却系统也会影响注塑压力的选择。良好设计的模具能够在低压力下实现良好的充填，但复杂的结构或不良的冷却系统可能需要更高的压力来弥补。
工艺参数： 注塑压力还受到其他工艺参数如射出速度、射出时间等的影响。这些参数的调整可以对注塑压力有直接影响。
在实际应用中，通常通过试验和模拟来确定最佳的注塑参数，包括压力和时间，以确保最终产品的质量和稳定性。同时，操作人员需要根据具体的生产需求和模具设计，进行实时调整和优化，以达到最佳的生产效率和产品质量。
总结来说，PPSU的注塑压力范围广泛，取决于材料特性、零件结构和模具设计等多方面因素，需要在生产过程中精确控制和调整，以确保生产出高质量的注塑件。
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