压缩成型（压制）：
压缩成型是最常见的PTFE加工方法之一。在这种方法中，PTFE粉末或预制的坯料被放置在模具中，然后通过压力和温度加热压缩，使其成型为所需的形状。通常，为了使PTFE坯料能够更好地流动和填充模具，会在加工过程中使用特定的润滑剂或添加剂。压缩成型适用于生产各种形状的零件，如板材、棒材、管材等。
挤出成型：
挤出成型是将PTFE加热至可挤出状态，然后通过挤出机将其挤出成所需形状的加工方法。挤出过程中，PTFE通常需要加入润滑剂或添加剂，以改善其流动性和挤出性能。挤出成型适用于生产较长且截面均匀的材料，如管材、薄膜和棒材。
注塑成型：
注塑成型是将加热的PTFE粉末或预制的坯料注入到模具中，然后通过高压注射形成所需的零件或产品的加工方法。注塑成型通常用于生产复杂形状的零件和小型组件，能够快速、精确地制造出高质量的产品。
除了以上主要的加工方法外，PTFE还可以通过其他方式进行加工，如旋转成型、热压缩成型等，具体选择取决于产品的形状、尺寸和特定的应用要求。在进行PTFE加工时，需要特别注意控制加工温度、压力和时间，以确保产品质量和性能稳定性。此外，PTFE材料的加工具有一定的技术难度，需要经验丰富的操作人员和精确的工艺控制，以克服其特有的挑战性，例如高粘度、不易粘附、热传导性差等特性。
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