热处理（热结晶）： 对PEEK制品进行热处理是提高其结晶度的有效方法之一。通过将PEEK制品加热至适当的温度（通常在280°C至340°C之间），然后以适当的速率冷却，可以促进分子链的重新排列和结晶形成。热处理条件的选择对最终结晶度具有关键影响，需要根据具体产品的要求进行优化。
拉伸结晶： 在PEEK制品的加工过程中，通过机械拉伸可以引入有序的分子排列，从而增强结晶度。拉伸过程中，分子链的有序排列有助于提高材料的力学性能和热稳定性。拉伸条件的控制包括温度、速度和拉伸比等参数，需要根据实际应用和所需性能进行调整。
溶液结晶： 在PEEK的溶液状态下，通过控制溶液浓度、溶液温度和溶剂选择等条件，可以促进其结晶过程。溶液结晶方法能够在加工前或加工过程中实现结晶度的提高，特别适用于一些复杂形状的制品或特定工艺要求。
共结晶剂添加： 添加共结晶剂（如石墨、玻璃珠等）可以作为一种有效的方法来促进PEEK分子链的有序排列和结晶形成。这些共结晶剂在熔融状态下可以作为核心，帮助引导PEEK分子的结晶生长，从而提高整体的结晶度和性能。
加工参数优化： 在PEEK制品的注塑、挤出或压缩成型等加工过程中，通过优化加工参数（如温度、压力、速度等），可以控制材料的分子排列和结晶程度。这些参数的调整对于最终产品的物理性能和结构特性具有重要影响，需要结合实际应用要求进行精确控制。
综上所述，通过热处理、拉伸结晶、溶液结晶、共结晶剂添加以及加工参数优化等方法，可以有效提高聚醚醚酮（PEEK）产品的结晶度，从而改善其力学性能、耐热性和其他工程性能，满足不同领域对高性能材料的需求。
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