控制加工温度：
PEEK 的玻璃化转变温度约为143°C，超过这个温度就容易软化和变形。因此，在加工时必须严格控制加热温度，特别是在熔融加工中如注塑或挤出过程中要避免超过材料的玻璃化转变温度。
选择合适的加工方法：
PEEK 可以通过热塑性加工方法如挤出、注塑、热压成型等加工。在选择加工方法时，要考虑材料的热敏感性，避免产生过多的热量和应力，以减少变形的风险。
优化模具设计：
合理的模具设计可以帮助减少变形风险。确保模具能够提供均匀的冷却和加热，避免局部温度过高或过低。此外，考虑到材料的收缩率和应力分布，可以设计出合适的冷却系统和支撑结构。
精确控制冷却过程：
在熔融成型过程中，必须精确控制冷却速度和冷却方式，以避免由于不均匀的冷却而导致的内部应力和变形。可以采用恒温冷却模具或者精确控制冷却介质的温度和流动性。
后处理和热处理：
针对特定应用，可以考虑对加工后的件进行热处理，以减少残余应力和提高材料的稳定性。热处理可以在合适的温度下进行，使材料达到更高的结晶度和稳定性，从而减少变形的可能性。
综上所述，要使 PEEK 材料在加工过程中不发生变形，关键在于精确控制加工温度、选择合适的加工方法和模具设计、优化冷却过程以及考虑后处理措施。通过这些措施的合理应用，可以有效地减少或避免 PEEK 材料在加工过程中的变形问题，确保最终产品的质量和稳定性。
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