通常情况下，PEEK的注塑温度范围比较广，大致在350°C至400°C之间。具体选择注塑温度需要考虑以下几个因素：
PEEK牌号和品牌： 不同的PEEK材料牌号可能有略微不同的建议注塑温度范围，这些信息通常可以在供应商提供的技术资料中找到。
产品设计和尺寸： 注塑温度会受到产品的厚度、结构复杂性以及壁厚的影响。通常情况下，较大和厚度较大的部件可能需要较高的注塑温度来确保材料能够完全充填模具并获得良好的成型。
模具设计和冷却系统： 注塑温度还需考虑模具的设计和冷却系统，以确保塑料能够均匀流动和冷却，避免产生内部应力或形变。
注塑机能力： 注塑机的型号和性能也是选择注塑温度的重要因素。不同型号的注塑机可能有不同的最大加热温度和压力控制能力，影响到对高温或高粘度材料如PEEK的处理能力。
一般来说，对于PEEK的注塑加工，典型的注塑温度设置如下：
加热缸温度（料筒温度）：约在350°C至400°C之间，具体温度取决于具体材料和生产要求。
模具温度：通常设置在120°C至200°C之间，以确保塑料材料能够在模具中适当冷却和固化。
冷却时间：通常需要根据具体的产品设计和要求来调整冷却时间，以确保最终的零件质量。
PEEK作为一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，因此在汽车、航空航天、医疗器械和电子设备等领域有广泛的应用。正确的注塑温度设置是确保生产出高质量PEEK零件的重要步骤之一，需要在实际生产过程中进行仔细的调试和优化。
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