确定PPSU最佳烘干时间需要考虑以下几个因素：
吸湿性：PPSU对水分的吸收能力较小，但在长时间暴露于湿气环境下会逐渐吸湿，从而影响成型过程和产品质量。烘干能够去除颗粒表面和内部的水分，降低成型过程中出现气泡、热分解或表面缺陷的风险。
温度控制：烘干温度对于PPSU的影响至关重要。通常建议将烘干温度控制在在80°C至100°C之间，这个范围内既能有效去除水分，又不会对颗粒造成过高的热应力或降解风险。
烘干时间：烘干时间取决于烘干设备的类型、颗粒的尺寸和湿度、以及所需的成型质量。一般情况下，建议烘干时间在4小时至12小时之间，以确保颗粒充分干燥。
成型要求：不同的注塑或挤出工艺可能对颗粒的干燥程度有不同的要求。在高要求的成型工艺中，可能需要更长时间的烘干以确保颗粒内部的水分得到彻底去除。
操作经验：在实际操作中，操作人员通常会根据颗粒的情况和设备性能进行调整。建议根据厂家的建议和实际经验，对烘干时间进行适当调整和优化。
总体而言，PPSU作为一种高性能工程塑料，烘干过程的精确控制对于最终产品的质量和性能至关重要。通过合理设定的烘干时间和温度，可以有效地提高颗粒的成型稳定性，降低废品率，确保生产出优质的PPSU制品。
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