耐温性和热稳定性：
PEEK：PEEK具有出色的耐高温性能，长期可工作在260°C（500°F）的温度下，短期可达310°C（590°F）。这使得PEEK广泛应用于高温环境下的工程应用，如航空航天、汽车、电子等领域。
PI：PI同样具有优异的耐高温性能，可在260°C（500°F）以上长期稳定工作，甚至可以达到300°C（572°F）。这使得PI在需要极高温度稳定性的领域，如航空航天、电子、半导体等方面有重要应用。
化学稳定性：
PEEK：PEEK表现出色的化学稳定性，能够抵抗大多数化学品的侵蚀，包括强酸、强碱和溶剂，因此在化学工业和医疗领域中广泛使用。
PI：PI同样具备良好的化学稳定性，能够耐受许多强化学品的腐蚀，特别适用于需求严格的化学处理设备和零部件。
机械性能：
PEEK：PEEK具有较高的机械强度和刚度，同时保持较好的耐磨性和耐冲击性，使其在要求高强度和耐久性的应用中表现突出。
PI：PI的机械性能同样优异，具有良好的强度和刚度，同时具备优秀的耐磨性和抗冲击性，适用于高要求的结构件和零部件。
电气性能：
PEEK：PEEK具有良好的电气绝缘性能和低介电常数，能够在高频电子应用中保持稳定的性能。
PI：PI同样表现出色的电气绝缘性能，具有低介电常数和优异的电气特性，因此广泛用于电子和半导体行业。
加工性能：
PEEK：PEEK具有较好的加工性，易于注塑成型、挤出、成型等加工方法，因此广泛用于复杂零件和结构件的制造。
PI：PI的加工性较PEEK略显困难，需要更高的加工温度和压力，通常使用热塑性成型技术，如压缩成型和注塑成型。
综上所述，PEEK和PI都是优秀的高性能工程塑料，各自在耐高温、化学稳定性、机械性能、电气性能和加工性能方面有其独特的优势和应用领域。选择合适的材料取决于具体的应用需求和环境条件，以确保能够最大化材料的性能优势并满足设计要求。
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