PSU的热性能：
PSU材料具有较高的热变形温度，通常在170°C以上。这意味着在注塑加工过程中，需要设置足够高的注塑温度以确保材料能够充分熔化和流动，从而保证成型零件的完整性和精度。
注塑温度的选择：
注塑温度是影响PSU加工质量和性能的重要参数之一。一般而言，PSU的常规注塑温度范围大致在320°C到370°C之间，具体的温度取决于PSU材料的牌号、加工设备和注塑件的尺寸和厚度等因素。通常，较大尺寸的注塑件需要较高的温度以确保均匀的熔融和充填。
加热区设置：
在注塑机上，通常将加热筒分为多个加热区域，每个区域设置不同的温度以逐步加热塑料料柱，促使其均匀熔化。对于PSU材料，需要确保每个加热区的温度能够达到材料的熔化点，并保持稳定，以防止材料热分解或过早固化。
冷却时间和压力控制：
除了注塑温度外，还需合理控制冷却时间和注塑压力。PSU材料在高温下熔化快速，但需要足够的冷却时间来确保成型件能够固化和脱模。同时，适当的注塑压力可确保成型件的密度和表面质量。
应用领域：
PSU由于其优异的耐热性、电气绝缘性和化学稳定性，常用于制造高温电子器件、医疗设备零件、汽车零件等要求高性能塑料的领域。注塑加工是PSU材料广泛应用的制造方法之一，能够实现复杂零件的高效生产和精确控制。
综上所述，PSU作为一种优秀的工程塑料，其在注塑加工中需要根据具体的应用需求和材料特性选择适当的注塑温度，以确保成型零件的质量和性能达到预期要求。
以上关于psu注塑温度-PSU百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
