制备粉末预混物：
首先，PEEK粉末通常会和其他填料、添加剂进行预混。这些填料和添加剂可以改善PEEK的性能，例如增加强度、改善耐磨性或调节颜色。预混过程通常在高效的混合设备中进行，确保各种成分均匀分布。
熔融挤出：
混合后的PEEK粉末被加热到其熔点以上，在熔体状态下通过挤出机。挤出机会将熔融的PEEK挤出成连续的形状，例如棒状、板材或管道。挤出过程通过加热和机械压力使得熔体PEEK通过模具的孔道或挤出头形成所需的截面形状。
冷却和固化：
一旦挤出成形，PEEK的形状会通过冷却升至室温，并逐渐固化为固态。冷却过程是非常重要的，它确保了PEEK材料在成形后具有正确的尺寸稳定性和结构性能。
后续加工：
挤出形成的PEEK棒材、板材或管道可能需要进行后续加工，如切割、修整或加工成具体的零件形状。这些加工过程可以使用传统的机械加工方法，如车削、钻孔或铣削，以满足最终产品的特定要求和尺寸精度。
加工PEEK粉末为固体的原理依赖于热塑性塑料的特性，即在适当的温度范围内可塑性良好，且在冷却后能保持稳定的结构和性能。通过控制加热和冷却过程，确保了PEEK粉末在加工过程中达到预期的形状和性能要求，从而满足各种高性能工程应用的需求。
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