控制加工温度：
PEEK在高温下具有较高的热变形温度，但在加工过程中仍需谨慎控制温度。使用适当的切削速度、进给速度和切削深度，以降低热量的积聚。合理选择冷却液以防止加工区域过热，特别是在使用高速切削工具时更为重要。
采用适当的刀具和工艺：
使用锋利且耐磨的刀具对PEEK进行加工，如硬质合金或涂层刀具，可以减少摩擦和热量的产生。选择合适的切削参数，如切削速度和进给速度，以确保刀具和工件之间的摩擦最小化，并避免材料的过度加热和变形。
避免机械应力和振动：
在加工过程中，避免过大的机械应力和振动，这可能导致PEEK板材的微观结构变化和形状失真。选择稳定的加工设备和工具支持，确保在加工过程中材料能够保持相对稳定的状态。
预热和后处理：
对于较大尺寸或复杂形状的PEEK零件，可以考虑在加工前进行预热，以提高材料的可加工性和稳定性。加工后，可以进行适当的热处理或冷却过程，帮助减少内部应力并稳定材料的结构。
优化工艺控制和监测：
通过实时监测加工过程中的温度、力学应力和形变情况，及时调整工艺参数，以保持PEEK材料的稳定性和加工质量。采用先进的加工技术和设备，如数控机床和自动化系统，可以更精确地控制加工过程，减少变形的风险。
综上所述，为了在加工PEEK材料时避免其发生变形，关键是控制加工温度、采用适当的刀具和工艺、避免机械应力和振动、适时预热和后处理、以及优化工艺控制和监测。这些措施可以帮助确保PEEK零件在加工过程中保持稳定的尺寸和形状，同时保证最终产品的质量和性能。
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