PEEK在模具制造中的优势：
耐高温性能：
PEEK的热稳定性极佳，能够长时间稳定地工作在高温环境下，其玻璃转化温度（Tg）通常在140°C以上，有些特殊的PEEK甚至能达到更高的温度。因此，PEEK模具在高温成型和加工过程中能够保持稳定的形状和尺寸，不易变形或损坏。
耐化学性能：
PEEK对多种化学品具有良好的耐受性，包括酸、碱和溶剂等。这使得PEEK模具在处理腐蚀性材料或需要经常性清洗的应用中表现出色。
机械性能：
PEEK具有优异的强度和刚度，同时具备良好的耐磨性和耐疲劳性能。这些特性使得PEEK模具能够承受长期使用和高频次生产的要求，延长模具的使用寿命和稳定性。
重量轻：
相较于金属模具，PEEK的密度较低，因此重量轻，便于搬运和操作，同时可以降低设备的负荷和能耗。
PEEK模具的应用领域：
塑料注塑成型：PEEK模具可用于成型高性能塑料零件，如汽车零部件、电子器件等。
金属压铸：在金属压铸过程中，PEEK模具能够承受高温和高压条件，提供稳定的铸造质量。
橡胶压延：用于制造橡胶制品的模具，PEEK能够在高温下保持形状和尺寸稳定。
成本考量：
尽管PEEK的优异性能使其成为高端模具制造的理想选择，但其相对较高的材料成本和制造难度需要在项目设计阶段进行全面考虑。此外，选择合适的加工工艺和设备也是确保PEEK模具质量和成本效益的关键因素。
总体而言，PEEK作为模具材料，通过其优异的高温稳定性、耐化学性和优良的机械性能，为特定要求的高性能工业应用提供了重要的解决方案。在实际应用中，需根据具体项目需求和预算考量，结合技术专家的建议，来决定是否选择PEEK作为模具材料。
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