pvdf料成型温度

PVDF聚偏二氟乙烯,外观半透明或白色粉末或颗粒,分子链间排列紧密,氢键牢固,氧指数为46%,不燃,结晶度为65%至78%,密度为1.17〜1.79G / CM3,熔点为172°C,热变形温度为112〜145°C,长期使用温度为-40〜150°C。PVDF可以通过一般的热塑性加工方法进行加工,例如挤出,注塑,铸造,


PVDF聚偏二氟乙烯,外观半透明或白色粉末或颗粒,分子链间排列紧密,氢键牢固,氧指数为46%,不燃,结晶度为65%至78%,密度为1.17〜1.79G / CM3,熔点为172°C,热变形温度为112〜145°C,长期使用温度为-40〜150°C。

PVDF可以通过一般的热塑性加工方法进行加工,例如挤出,注塑,铸造,模塑和传递模塑。
(1)挤出的高分子量PVDF具有良好的熔体强度,并且根据所使用的设备和设备,可以通过挤出成型将其形成为膜,片,管,棒,电源绝缘套等。加工产品的形状。将温度控制在210到290摄氏度之间,将成型温度控制在180到240摄氏度之间。必须严格控制温度,以使温度长时间不超过其熔化温度。普通的螺杆挤出机可以用于挤出成型设备。
(2)注射成型低分子量PVDF的熔体流动速率高,可以通过注射成型进行加工。通常,使用通用注射成型机,但是桶形柱塞,喷嘴等必须由耐腐蚀的NI基合金制成。
(3)浇铸成型是使用二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF制成20%的固溶体,在550〜315摄氏度的温度下浇铸在铝箔上,然后用水淬火以形成0.05的厚度。 〜0.075MM连续韧膜,
(4)成型通常,将PVDF粒料在烘箱或预热炉中预热,预热温度为215〜235℃,然后将预热的材料添加至预热的180〜195℃。在模具中,施加压力并保持在14

MPA,保持时间取决于熔化和流动所需的时间。厚壁产品必须保持在90°C的压力下可以将其脱模到低于该程度,以避免真空气泡或产品变形。
(5)传递模塑通常,增塑剂首先通过挤出机进行增塑,然后将材料输送至储罐,然后将储罐中的材料通过柱塞泵注入模具中并进行压力冷却。无论是模压成型还是传递成型,它主要用于生产大体积,壁厚的产品。
(5)其他加工方法加工PVDF的方法也可以通过浸涂,共挤出和整形进行。

以上就是PVDF加工温度。


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