材料特性：
热稳定性：PPSU具有优异的耐热性，可在长期高温（约180°C）下保持稳定性能，这决定了在加工过程中需要使用适当的加热和冷却控制。
机械性能：具有高强度、优异的刚性和抗冲击性，这使得PPSU在加工过程中需要考虑到有效的切削和成形技术。
耐化学性：对酸、碱和各种溶剂有良好的耐受性，但在加工中需注意避免与不兼容的化学品接触，以免影响材料性能。
精密加工工艺：
注塑成型：常用的加工方法之一，要求精确控制温度、压力和注射速度，以确保成型件的尺寸稳定性和表面质量。
机械加工：包括数控加工（CNC）、车削、钻孔等，需选择合适的刀具和切削参数，以获得精确的尺寸和表面质量。
热压成型：用于制造复杂形状和高精度的零部件，需要在特定温度和压力条件下进行，以确保产品的尺寸稳定和表面质量。
应用指南：
医疗器械：PPSU常用于制造手术器械、医用注射器具等高要求的医疗器械零部件，要求加工过程中的精度和稳定性。
工业设备：在化工、汽车及航空航天等领域中，PPSU被广泛应用于制造管道连接件、泵体、阀门等耐热、耐化学腐蚀的部件。
电子电气：用于制造高温绝缘件、连接器和电气设备外壳，要求加工精度和电气特性的稳定性。
综上所述，PPSU塑料在精密加工过程中需要充分考虑其热稳定性、机械性能和耐化学性，选择合适的加工工艺和参数至关重要，以确保最终产品的质量和性能符合要求。随着技术的进步和应用领域的扩展，PPSU在高性能工程塑料市场中的地位将进一步巩固和扩展。
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