首先，PEEK材料具备优异的热稳定性，能够长期在高达250°C以上的温度下稳定运行，甚至可以短期承受更高的温度，这使其成为制造高温环境下工作的零部件和结构件的理想选择。在航空航天领域，PEEK常用于制造引擎部件、密封件和电气绝缘材料，其高温性能保证了系统的可靠性和长期稳定性。
其次，PEEK具有卓越的机械性能，包括高强度、优异的刚性和良好的耐磨性。这些特性使得PEEK在需要承受高压力和冲击负荷的应用中表现突出，例如汽车工业中的传动零部件、化工设备的密封件和泵体等。
此外，PEEK还展示了优异的化学稳定性，能够抵御许多化学品的侵蚀和腐蚀，这使其在医疗器械、食品加工和化工领域中得到广泛应用。例如，PEEK用作手术器械的部件、骨科植入物和高性能阀门。
总体而言，PEEK材料以其综合的高性能特性，在高要求的工程应用中扮演着重要角色。尽管其制造成本相对较高，但其在提高产品耐用性、减少维护成本和增加工作效率方面的优势使其仍然备受青睐，并且随着技术的进步和市场需求的增长，其应用领域有望继续扩展。
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