首先，常见用于制造PEEK模具的高强度钢材包括：
工具钢（Tool Steel）：如D2（1.2379）、H13（1.2344）等。这些工具钢具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于需要高温硬化和淬火处理的模具部件。特别是H13工具钢，在热处理后能够提供良好的硬度和耐热性，适合于PEEK等高温塑料的成型模具。
不锈钢（Stainless Steel）：如不锈钢316（1.4401）、不锈钢420（1.4021）等。不锈钢通常具有良好的抗腐蚀性和机械性能，在要求模具同时具备耐腐蚀性和机械强度的应用中，是一种常见选择。
耐热合金钢（Heat-Resistant Alloy Steel）：如铬钼钢（如4140、4340）等。这些钢材具有较高的耐热性和耐磨性，适用于需要在高温环境下长时间工作的模具，能够保持稳定的力学性能和尺寸精度。
在选择适合的高强度钢材时，需考虑以下因素：
耐热性和热膨胀系数：PEEK模具在高温下工作，材料需要具备良好的耐热性，同时热膨胀系数与PEEK材料匹配，以防止模具在加工过程中发生尺寸变化或变形。
硬度和耐磨性：模具表面需要具备足够的硬度和耐磨性，以保证模具寿命长、加工精度高和成品质量稳定。
加工和维护成本：选择钢材时，也需考虑其加工性能和维护成本。一些高强度钢材可能在加工时需要更高的成本和技术要求，而在使用和维护过程中的耐久性和维护成本也需综合考虑。
综上所述，选择适合的高强度钢材对于高性能PEEK模具的制造至关重要。根据具体的应用需求和模具设计要求，结合考虑材料的耐热性、硬度、耐磨性和成本等因素，能够有效提升模具的使用寿命和加工效率，从而满足复杂高温塑料成型的挑战。
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