注塑成型：注塑成型是PEEK加工中最常见的方法之一。这种方法通过将PEEK颗粒加热至熔化状态，然后注入到模具中，并在冷却后形成所需的零件或产品。注塑成型适用于制造复杂形状的零件，并且能够高效地进行大批量生产。
挤出成型：挤出成型是将加热的PEEK材料通过挤出机挤压成特定形状的方法。这种方法常用于制造管状、棒状或板状的PEEK产品，如管道、棒材或薄板。挤出成型可以实现连续生产，并且适用于需要一致性尺寸的产品。
机械加工：PEEK材料也可以通过机械加工方法进行加工，如切削、钻孔、铣削等。由于PEEK具有高硬度和刚性，因此通常需要使用高速切削工具和适当的冷却剂来确保加工质量和工艺稳定性。机械加工适用于制造特殊形状或精密尺寸的零件，但通常需要相对较长的加工时间和成本。
虽然PEEK材料相对容易加工，但在实际加工过程中仍需注意一些因素，如加工温度、切削速度、刀具选择等，以确保加工质量和生产效率。此外，PEEK材料的高硬度和粘附性也可能对刀具和设备造成一定的磨损，因此需要定期维护和更换。综合来看，PEEK材料的加工性能相对良好，但需要针对具体的加工要求和条件进行合理的选择和调整。
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