首先，就机械性能而言，PEEK通常具有更高的强度和刚度，以及更好的耐高温性能。PEEK的强度和刚度比PPS更高，使得其在需要承受高载荷和高温条件下的应用中更为适合，如航空航天、医疗器械等领域。相比之下，PPS具有较高的化学稳定性和耐磨性，适用于更多的化学环境和摩擦磨损条件下的应用。
其次，从耐热性和耐化学性方面来看，PPS和PEEK在不同温度和化学介质下表现出不同的稳定性。PPS通常具有更好的耐化学性，能够抵抗更多种类的化学品的侵蚀和腐蚀，适用于更多的化学环境下的应用。而PEEK具有更高的耐热性，能够在更高的温度范围内稳定运行，适用于更高温度的工作环境。
此外，就加工性能而言，PPS和PEEK也存在一些差异。PPS通常比PEEK更容易加工和成型，且成本更低。PPS材料具有良好的流动性和成型性，适用于各种注塑和挤出成型工艺，因此成本较低且加工效率高。而PEEK的加工难度较大，通常需要采用先进的加工设备和技术，因此成本较高。
综上所述，PPS和PEEK各有其独特的优势和适用范围。在选择材料时，需要根据具体的应用需求和性能要求进行综合考量，以确保选用最适合的材料以满足产品的性能和质量要求。
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