成型温度是塑料制品加工过程中一个非常重要的参数，它直接影响着产品的质量、成型效率以及能耗。在制造PSU制品时，成型温度的选择需要综合考虑多个因素，包括材料的熔融特性、模具设计、成型设备能力以及最终产品的要求等。
通常情况下，PSU 的熔融温度约为330°C至380°C，这意味着在成型过程中需要将塑料加热至足够的温度以使其达到流动状态。然后，将熔融的塑料注入模具中，并在一定的压力下冷却成型。这个过程中需要确保成型温度足够高以使PSU充分熔化，同时又不能过高以避免材料的分解或者过度热应力对模具造成损坏。
值得注意的是，不同的PSU材料可能具有不同的熔融特性和最佳成型温度范围。因此，在进行实际生产时，通常需要根据具体的材料型号和生产条件来确定最佳的成型温度参数。此外，还需要考虑到成型温度的稳定性、生产效率以及产品质量的一致性等方面的因素。
综上所述，PSU的成型温度通常在330°C至380°C之间，但实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化，以确保生产出符合要求的高质量塑料制品。
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