干燥是加工热塑性塑料前必不可少的步骤之一，它的主要目的是去除原料中的吸湿成分，以防止在加工过程中出现气泡、破裂和表面缺陷等问题。对于PSU这样的高性能工程塑料，干燥尤为重要，因为PSU具有一定的吸湿性，若未经干燥直接加工，会对成型品的质量产生不利影响。
PSU的干燥温度通常在130°C至150°C之间，而具体的干燥时间则取决于原料的吸湿程度、干燥设备的性能以及生产工艺的要求。一般来说，干燥时间通常在4小时至8小时左右，但也可能根据具体情况进行调整。
在干燥过程中，需要注意以下几点：
温度控制：干燥温度应控制在130°C至150°C之间，过高的温度可能导致PSU料发生分解或氧化，影响成型品的性能。
湿度控制：干燥过程中，还应注意控制湿度，避免吸湿对原料的影响。通常采用干燥空气或干燥剂来降低湿度。
通风排气：干燥过程中，需要保持良好的通风排气，确保排出被吸收的水分和挥发性物质，防止对生产环境造成污染和安全隐患。
注意安全：在干燥过程中，需要注意防止PSU料与热源直接接触，以防止发生火灾和安全事故。
综上所述，对于PSU料的干燥温度通常在130°C至150°C之间，干燥时间根据具体情况进行调整，确保去除原料中的吸湿成分，以保证成型品的质量和性能。
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