高熔点和高粘度：PTFE具有极高的熔点（约327°C）和非常高的粘度，使得其在常规注塑工艺中难以有效加工。注塑成型需要将材料加热至足够高的温度并将其注入模具，但PTFE的高熔点和高粘度会导致加热和充填过程困难，且不利于流动。
热收缩率：PTFE具有较高的热膨胀系数和热收缩率，使得在注塑过程中难以控制成型件的尺寸和形状稳定性。这可能会导致成型件的变形和尺寸不一致。
热分解：PTFE在高温下容易发生热分解，产生有害气体和杂质，从而影响成型件的质量和性能。在注塑过程中，高温环境可能会导致PTFE的分解，使成型件的质量受到影响。
尽管PTFE不适合直接注塑成型，但可以通过压缩成型或挤出成型等其他加工方法进行加工。压缩成型是将PTFE粉末在高温和高压下压制成型，通常用于制造板材、棒材和管材等。挤出成型则是将加热的PTFE料通过挤出机挤出成型，常用于制造管材、薄膜和丝线等。
综上所述，尽管PTFE通常不适合注塑成型，但可以通过其他加工方法实现制品的生产，以满足各种工业应用的需求。
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