PPSU的缩水率通常取决于多个因素，包括注塑工艺参数、材料成分、模具设计等。一般来说，PPSU的缩水率在0.0015至0.004之间。然而，确切的缩水率可能会因制造商、批次和具体的注塑工艺而有所不同。
在注塑过程中，熔融的PPSU被注入模具，随后在冷却过程中硬化成形。由于材料从高温状态向低温状态转变，其体积会发生变化，导致成型零件的尺寸缩小。缩水率的准确度对于设计和制造精密零件至关重要，因为它影响着最终零件的尺寸和质量。
为了减小缩水率的影响，可以采取一些措施，例如优化注塑工艺参数、调整模具设计、预热原料等。此外，在设计零件时也应考虑缩水率，通过适当的设计和模具调整来补偿预期的尺寸变化，以确保最终零件符合要求。
总的来说，了解PPSU的缩水率对于有效地设计和制造零件至关重要。通过适当的工艺控制和设计考虑，可以最大程度地减小缩水率的影响，确保生产出高质量、精确尺寸的PPSU零件。
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