PSU的收缩率通常取决于以下几个因素：
加工温度： PSU的熔体温度通常在大约290°C到330°C之间，因此在注塑成型等加工过程中，加工温度的调整会影响塑料的收缩率。一般来说，较高的加工温度会导致较大的收缩率。
注塑模具设计： 注塑模具的设计对于控制塑料零件的收缩率至关重要。合理的模具设计可以减少塑料在冷却过程中的变形，从而降低收缩率。
塑料配方： 不同的塑料配方可能会导致不同的收缩率。添加剂、填料和改性剂等成分的变化都可能影响PSU的收缩性能。
PSU的一般收缩率在0.5%到0.8%之间，但实际收缩率可能会因上述因素的变化而有所不同。在塑料加工过程中，通常会根据实际情况进行试验和调整，以确保最终产品达到所需的尺寸和精度要求。
因此，对于具体的PSU塑料收缩率，建议在实际生产过程中进行测试和评估，以确定最适合的加工参数和模具设计，以确保最终产品的质量和尺寸精度。
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