在进行PEEK注塑时，需要注意以下几点：
预热温度： 在进行PEEK注塑前，通常需要将原料预热至一定温度以确保其流动性和可塑性。预热温度一般在300摄氏度以上。
模具温度： 模具温度是影响注塑质量的关键因素之一。通常情况下，PEEK的模具温度需要控制在350摄氏度至400摄氏度之间，以确保塑料在模具内部充分流动并完全充填模具腔。
注射压力和速度： 注射压力和速度的选择需要根据产品的具体要求来确定。一般情况下，PEEK需要较高的注射压力和较快的注射速度，以确保塑料充分充填模具并保持较高的产品密度。
冷却时间： 冷却时间的控制对于注塑产品的成型质量至关重要。由于PEEK的热传导性较差，因此通常需要较长的冷却时间来确保产品充分固化和降温。
后处理： 完成注塑后的PEEK产品可能需要进行后处理，如去除支撑结构、表面处理等，以满足产品的最终要求。
总的来说，PEEK作为一种高性能工程塑料，在注塑加工过程中需要严格控制温度、压力和速度等参数，以确保最终产品的质量和性能。因此，选择合适的注塑工艺参数对于成功生产高质量的PEEK制品至关重要。
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