温度控制：PEEK具有较高的熔融温度（约340°C），因此在注塑过程中需要精确控制加热缸和模具的温度，以确保材料可以完全熔化并达到良好的流动性。
注射压力：由于PEEK具有较高的粘度，需要较高的注射压力才能将熔融的材料充分注入模具中，通常需要更高的注射压力和速度来确保良好的充模效果。
模具设计：由于PEEK在熔融状态下的流动性较差，因此需要设计合适的模具结构和流道系统，以确保材料能够充分填充模具腔体并避免气泡和缺陷的产生。
注塑喷嘴选型：选择适合PEEK注塑的专用喷嘴，并确保其耐高温、耐磨损和耐腐蚀性能，以保证注塑过程的稳定性和可靠性。
清洁保养：PEEK具有良好的耐化学性，但仍需定期清洁和维护注塑设备，避免杂质和残留物的积累影响产品质量。
综上所述，PEEK注塑过程需要严格控制温度和压力，并注意模具设计和设备选型，以确保最终产品具有稳定的质量和性能。
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