首先，从材料的性能特点来看，PP5通常具有较低的成本、良好的化学稳定性和耐热性。它在耐高温性方面表现不错，一般能够承受大约100°C至120°C的温度，但在更高温度下可能会发生软化或变形。PP5常用于制作食品容器、饮料瓶、医疗器械等消费品领域。
相比之下，PPSU具有更优异的性能，具有出色的耐热性、化学稳定性和机械性能。它可以承受更高的温度，通常能够在高达180°C的温度下保持稳定。此外，PPSU还具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，因此在医疗、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
其次，从加工角度来看，PP5通常可以采用常见的塑料加工方法，如注塑成型、挤出成型等。而PPSU由于其高性能特点，加工难度相对较大，通常需要更高的加工温度和压力，以及更严格的加工工艺控制。
综上所述，PP5和PPSU在材料性能、用途和加工方面存在显著差异。PP5适用于一般性的消费品领域，而PPSU则更适用于对材料性能要求较高的工程领域，如医疗器械、汽车零部件等。选择合适的材料取决于具体的应用需求和性能要求。
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