对于注塑成型，PSU的典型成型温度通常在290°C至330°C之间。在这个温度范围内，PSU的熔体具有良好的流动性，能够充分填充模具的空腔，确保成型件的完整性和精度。同时，较高的成型温度有助于提高产品的表面光洁度和力学性能。
对于挤出成型，PSU的成型温度一般在280°C至320°C之间。在挤出过程中，PSU的熔体经过挤出机的螺杆挤压和加热，使其达到足够的流动性，以便形成所需形状的挤出物。较高的温度有助于降低材料的粘度，提高挤出速度和生产效率。
需要注意的是，PSU的成型温度不仅取决于材料本身的性质，还受到模具设计、成型压力、注塑速度、冷却系统等因素的影响。在确定最佳成型温度时，需要进行充分的试验和优化，以确保最终产品具有所需的性能和外观质量。
总的来说，PSU的成型温度一般在280°C至340°C之间，具体的温度范围应根据实际情况和要求进行调整和优化。
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