料筒温度（Barrel Temperature）：
通常，料筒温度是指塑料在注塑机料筒中的加热温度。对于PSU料的成型，建议的料筒温度通常在300°C至370°C之间。过高的料筒温度可能导致塑料的分解或降解，而过低的料筒温度则可能导致塑料未完全熔化，影响成型品的充填性和表面质量。
模具温度（Mold Temperature）：
模具温度是指模具表面的温度，用于控制成型品的冷却速度和表面质量。对于PSU料的成型，通常建议的模具温度在80°C至120°C之间。适当的模具温度可以确保成型品的冷却速度适中，避免产生内部应力或热变形。
射嘴温度（Nozzle Temperature）：
射嘴温度是指注塑机射嘴处的温度，用于控制塑料的流动性和充填性。通常，射嘴温度应与料筒温度相匹配，确保塑料在进入模具前保持适当的温度和粘度，以确保成型品的充填性和表面质量。
冷却时间（Cooling Time）：
冷却时间是指成型品在模具中冷却固化的时间。对于PSU料的成型，通常建议的冷却时间取决于成型品的厚度和复杂程度，一般在15秒至60秒之间。适当的冷却时间可以确保成型品充分固化，避免产生缺陷或变形。
成型压力（Injection Pressure）：
成型压力是指注塑机对塑料进行注射的压力。对于PSU料的成型，通常建议的成型压力在1000至1500巴之间。适当的成型压力可以确保塑料充分填充模具腔体，避免产生气泡或缩孔。
综上所述，PSU料的注塑成型温度设置需要考虑料筒温度、模具温度、射嘴温度等多个因素，并根据具体的成型要求和产品设计进行合理调整，以确保获得高质量的成型品。
以上关于psu料注塑成型温度-PSU百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
