首先，成本较高。相对于许多其他塑料材料，PEEK的生产成本相对较高。这主要是因为其制造过程相对复杂，需要高温和高压的条件，以及用于生产的原材料成本较高。因此，PEEK通常被视为高端应用或者对材料性能要求较高的领域的选择，而不是广泛的大众应用材料。
其次，加工难度较大。尽管PEEK具有优异的机械性能和耐高温性能，但由于其高分子量和高熔点，使得对其进行成型和加工相对困难。常规的加工方法如注塑成型、挤出成型等需要特殊的设备和工艺，以确保获得良好的成型质量。这增加了加工成本和技术要求，限制了PEEK的广泛应用。
此外，PEEK在极端条件下可能出现脆化现象。虽然PEEK具有优异的耐热性和耐化学性，但在极端的温度、压力或化学环境下，仍然可能出现脆化或降解的情况。这需要在使用和设计过程中对PEEK材料的性能进行充分的了解和评估，以避免出现意外的问题。
总的来说，虽然PEEK具有许多优异的性能，但它也存在一些缺点，如高成本、加工难度大以及在极端条件下可能出现的脆化现象。因此，在选择使用PEEK材料时，需要综合考虑其性能优劣以及应用需求，以确保最终的应用效果和成本效益。
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